新產品開發可行性分析報告是新產品開發中關鍵的一步·☁，是企業在開發新產品之前·☁，根據企業實際情況·☁，並充分結合市場環境·☁，具體分析新產品開發方案在實踐中的可行性▩☁•、可操作性以及所能達到的效果和具體實施步驟的書面報告✘☁。

在ID和MD設計階段·☁，用專業的技術知識·☁，對產品的外觀和結構設計▩☁•、軟硬體方案進行詳細的拆解分析·☁，分析產品的品質▩☁•、成本▩☁•、時間▩☁•、資源▩☁•、可實現性等·☁，確保產品達到客戶期望的功能和成本要求·☁，提高產品交付和投放市場的成功率✘☁。

根據產品外觀及功能需求·☁，對產品功能定義▩☁•、可實現性等進行系統方案評估·☁，對提供的硬體或樣機堆疊及功能做切片分析·☁，針對產品內部基礎結構▩☁•、機械功能▩☁•、軟硬體功能等進行機構開發·☁，結合外觀設計▩☁•、生產製造▩☁•、裝配順序▩☁•、工藝要求▩☁•、測試標準對產品進行骨架搭建▩☁•、拆件及裝配的整體設計·☁，確定產品各部分的使用材料▩☁•、表面處理工藝及可量化生產評估等·☁，最終輸出結構3D圖檔▩☁•、BOM表▩☁•、結構設計說明✘☁。確保在產品功能實現及可量化生產的前提下·☁，實現有創意▩☁•、價效比高▩☁•、人機體驗好的產品創新研發設計✘☁。

手板就是在沒有開模具的前提下·☁，根據產品的3D立體圖紙·☁，也就是外觀圖紙或結構圖紙先做出一個或多個產品的樣板·☁，用來檢驗外觀或結構合理性的·☁，甚至可在其裝配產品預定好的零件·☁，進行更進一步的檢驗·☁，大大提高產品開發與生產的安全性和可靠性✘☁。

手板是驗證產品可行性的第一步·☁，是找出設計產品的缺陷▩☁•、不足▩☁•、弊端最直接且有效的方式·☁，從而對缺陷進行針對性的改善·☁，直至不能從個別手板樣中找出不足✘☁。設計完成產品一般不能做到很完美·☁，甚至無法使用·☁，直接生產一旦有缺陷將全部報廢·☁，大大浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數的樣品·☁，製作週期短·☁，損耗人力物力少·☁，很快地找出產品設計的不足進而改善·☁，為產品定型量產提供充足的依據✘☁。